黑龙江硝酸产业在安全生产方面采取了一系列重要措施，涵盖制度建设、人员管理、设备维护、储存运输、应急处理及政府监管等多个层面，具体如下：
一、制度建设与规范管理
制定安全技术规程与规范
明确硝酸生产、储存、运输等环节的安全要求，涵盖操作流程、设备标准、人员资质等内容，确保全流程合规性。建立安全生产机构
设立专职安全生产管理部门，配备专业人员负责日常安全监督、隐患排查及应急响应，形成长效管理机制。
二、人员管理与培训
加强安全教育与技能培训
定期组织安全生产培训，提升员工对硝酸危险特性的认知，强化应急处置能力，确保操作人员持证上岗。明确人员责任
落实全员安全生产责任制，明确各级管理人员、技术人员及操作人员的安全职责，形成责任闭环。
三、设备维护与防爆措施
设备定期更新与维护
建立设备台账，制定维护计划，定期检查关键设备运行状态，及时更换老化部件，确保设备本质安全。采取防爆技术措施
针对硝酸生产中的静电、摩擦等风险，安装防爆电器、接地装置，优化工艺流程以降低爆炸风险。
四、储存与运输安全
规范储存管理
采用专用储罐并配备防爆、防火设施，储存场所需通风良好、防潮防晒，严格控制储存量并定期检查容器状态。强化运输管控
使用专用运输车辆，确保运输过程中无泄漏，运输路线需避开人口密集区，并制定应急预案应对突发情况。
五、应急管理与环保要求
完善应急预案与演练
制定火灾、爆炸、泄漏等专项应急预案，定期组织实战演练，提升企业应急响应和协同处置能力。控制污染物排放
安装尾气处理装置，对废气进行集中处理，确保氮氧化物排放达标；废弃物需按环保要求安全处置。
六、政府监管与政策支持
加强政府监管力度
定期开展安全检查，督促企业落实主体责任，对违规行为依法依规严肃处理。出台政策推动技术升级
鼓励企业采用自动化、智能化技术改造生产线，提升本质安全水平，淘汰落后产能。